1、前言：

 

加熱爐輥道設備改造項目需要對原有基礎改造施工，需要拆除的鋼筋混凝土多達50m3，且混凝土結構復雜，涉及原有設備基礎，需要分層分段進行拆除。拆除后還須為加熱爐輥道設備安裝進行螺栓孔鉆孔施工，螺栓孔共計50余個。改造基礎位于生產車間內且為正常生產所使用的設備基礎，為不影響生產，利用厚板廠年修期間進行改造作業。此次年修停機時間只有12天，土建施工時間僅為5天，若使用傳統工藝進行人工鑿除需要30天的時間才可完成所有的工作任務，遠遠不能滿足整個改造工程的進度要求。為確保施工進度及工程質量，選用了鋼筋混凝土繩鋸切割工藝進行對加熱爐輥道設備基礎的改造施工。由于繩鋸切割施工是將原結構混凝土切割為斷面，故須對混凝土設備基礎鋼筋進行修復，此文重點介紹基礎鋼筋修復的施工方法。

2、 施工順序

施工準備設備基礎放線鉆設繩引孔、繩鋸切割設備固定原結構混凝土切割切割塊吊裝破鑿設備基礎混凝土修整原鋼筋鋼筋搭接驗筋支模板澆筑混凝土養護

3、 施工工藝

3.1施工準備

3.1.1施工前應全面了解加熱爐輥道設備改造工程的圖紙及需要切割的混凝土基礎鋼筋原結構布置圖和相關資料。

3.1.2根據現場加熱爐設備輥道改造工程安裝的位置，確定混凝土繩鋸切割設備的安裝位置及施工現場水通、電通路線，混凝土切割塊的 外運路線。

3.2設備基礎放線

3.2.1依據施工圖紙及現場實體的勘測，技術人員對將要切除的混凝土實體進行排版，將實體分層、分塊切除。

3.2.2測放人員按照切割排版圖要求用墨線彈出準確的切割線，切割線的高度高于設備基礎安裝面100mm,及設備基礎破鑿基準線。

圖1 切除混凝土基準線及設備基礎破鑿基準線示意圖

3.3鉆設繩引孔、繩鋸切割設備固定

3.3.1根據切割排版圖每隔3-4m用水鉆鉆Φ76的透孔，以便于鏈條穿過。

3.3.2嚴格按照安裝精度要求對繩鋸設備進行固定。取適當位置安裝膨脹螺栓，用來固定切割機與導輪，導向輪安裝一定要穩定，且輪的邊緣一定要和穿繩孔的中心線對準，以確保切割面的有效切割。

3.3.3根據已確定的切割形式將金剛石繩索按一定的順序纏繞在主動輪及輔助輪上,注意繩子的方向應和主動輪驅動方向一致。

3.4原結構混凝土切割

3.4.1切割時先啟動循環冷卻水系統，通過控制盤調整主動輪提升張力，保證金剛石繩適當繃緊，供應循環冷卻水，再啟動切割機切割系統，驅動主動輪帶動金剛石繩索回轉切割。切割過程中必須密切觀察機座的穩定性，隨時調整導向輪的偏移，以確保切割繩在同一個平面內。

3.4.2切割的混凝土嚴格按照切割排版圖及測放人員按照切割排版圖要求用墨線彈出準確的切割線進行切割，確保混凝土切割的質量。

圖2原結構混凝土切割后示意圖

3.5切割塊吊裝

切割好的混凝土切割塊直接用廠房內的起重機直接裝車，外運到指導位置。

3.6破鑿設備基礎混凝土

3.6.1根據設備地腳螺栓布置圖，定位好地腳螺栓孔鉆孔位置線，要求孔位準確，用水鉆鉆機對地腳螺栓孔進行鉆孔，地腳螺栓孔鉆孔深度低于地腳螺栓錨固件50-100mm。

3.6.2用風鎬把需處理的鋼筋混凝土基礎鑿除，鑿除時應注意保護基礎內鋼筋不被破壞和損傷。

圖3地腳螺栓孔示意圖圖4修整原鋼筋后效果圖

3.7修整原鋼筋

3.7.1清除粘在鋼筋表面的混凝土碎渣，選用除銹劑或鋼絲刷除去鋼筋表面的塵銹。

3.7.2根據原有基礎鋼筋直徑、間距、位置，在原有基礎的鋼筋搭接部位彈線，標記出需鋼筋搭接的位置。

3.8鋼筋搭接

3.8.1本工程采用電弧焊焊接接頭雙面搭接焊方法進行鋼筋搭接，少數焊接位置不好的地方，采用單面焊縫搭接焊進行鋼筋搭接。搭接焊時采用兩點固定，且固定端離接頭端部20cm以上。

圖5 雙面搭接焊圖6 單面搭接焊

3.8.2搭接接頭的端部位應預彎，且搭接鋼筋的軸線應位于同一條直線上。如下圖所示。焊縫高度h及焊縫寬b應滿足圖示。

圖7圖8

3.8.3焊接件檢查試驗

1、受力檢驗試驗：本工程全部在鋼筋焊接接頭焊接前做拉拔試驗，經焊接質量檢驗合格后方可大面積焊接。

2、焊接接頭檢驗：同類型焊件數量的10%，且不少于3件。檢查內容詳見電弧焊焊接接頭檢驗表。

表1電弧焊焊接接頭檢驗表

檢驗項目 允許偏差 檢驗方法

（

3.8.4構造鋼筋綁扎

構造鋼筋嚴格按照原來混凝土面筋進行配置及綁扎。

圖9設備基礎混凝土構造鋼筋恢復示意圖

3.9支設備基礎模板

按照設備基礎形狀支好混凝土模板，模板高出設備基礎10-30mm。模板支好后，在模板的內側彈出澆筑混凝土基準線。

3.10澆筑混凝土

3.10.1在設備基礎鋼筋驗收合格后，方可進行混凝土澆筑工作。

3.10.2 澆筑混凝土前，要把接槎處混凝土沖凈，并抹一層水灰比為0.45的水泥素漿。

3.10.3 本工程采用BY系列澆注料，此澆注料流動性強，表面自動搓平。

3.11 混凝土養護

在混凝土未達到2.5MPa前，禁止人員進入。終凝后灑水養護兩天，灑水間隔時間要以混凝土表面始終保持濕潤狀態為準。本工程模板全部為側模板，混凝土澆筑后24小時即可拆除模板。